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ug运动仿真往复运动 ug编程单条重复刀路怎么改成往复?

来源:www.aikuaigan.com   时间:2023-07-03 07:52   点击:293  编辑:admin   手机版

一、ug编程单条重复刀路怎么改成往复?

在UG编程中,单条重复刀路对应的是径向或轴向单螺旋或多螺旋切削方式。如果需要改变成往复切削方式,可以按照以下步骤进行:

1. 打开编程设置对话框。在UG界面中,选择“菜单栏-制造-加工参数-编辑”,打开编程设置对话框。

2. 修改加工参数。在对话框中选择“加工方式-镗孔/倒角”,找到“切削方式”这一项,把它的选项改为“往复式”。

3. 重新生成刀路。修改加工参数之后,需要重新进行刀路生成。选择所需的操作,点击“生成”按钮即可生成新的加工代码。

需要注意的是,往复式切削方式需要设置好合适的进给量和转速,以免影响加工效果和刀具寿命。

二、ug12.0铣开口槽怎么走往复?

UG12.0铣开口槽的往复走法可以通过以下步骤实现:

1. 打开UG软件,选择“铣削”模块,创建一个新的铣削操作。

2. 在“几何”选项卡中,选择需要加工的零件面,设置加工深度和切削方向。

3. 在“刀具”选项卡中,选择合适的铣刀,并设置切削参数,如切削速度、进给速度等。

4. 在“路径”选项卡中,选择“开口槽”路径类型,并设置路径参数,如切削宽度、切削深度等。

5. 在“往复”选项卡中,选择“往复”路径类型,并设置往复参数,如往复距离、往复次数等。

6. 点击“计算”按钮,生成加工路径。

7. 在“模拟”选项卡中,进行加工路径的模拟和验证。

8. 导出加工程序,进行实际加工操作。

注意:在设置往复路径时,需要根据实际情况选择合适的往复参数,以保证加工效果和加工效率。

三、ug怎么样从下往上铣斜面?

答:ug从下往上铣斜面的方法之一就是:

用固定轴轮廓铣里面的曲面区域,定ZIGZAG往复运动的时候,改变方向顺着斜面方向走就可以了。

四、ug8往复铣怎么不抬刀?

1. 因为ug8往复铣是一种加工方式,需要在加工过程中不断地将铣刀抬起和放下,以达到加工的效果。2. 通常情况下,ug8往复铣会在加工过程中自动抬刀,但如果出现不抬刀的情况,可能是由于加工参数设置不正确、机器故障或者操作不当等原因导致的。3. 如果遇到ug8往复铣不抬刀的情况,可以先检查加工参数设置是否正确,如刀具直径、进给速度等;其次,检查机器是否存在故障,如刀具夹紧力度是否足够、机床导轨是否有异物等;最后,检查操作是否正确,如加工程序是否正确、刀具是否磨损等。如果以上方法都无法解决问题,建议联系专业技术人员进行维修。

五、ug平底刀怎么走斜面?

ug要想走铣斜面要用垫铁把划好线的工件,用划针找正,按铣平面那么铣就可以了。ug进退刀斜的是由于刀切屑中受力挤压偏离,所以就自然会是斜的

建议:

1,走平行刀路。

2,走等高也能加工,注意斜面下刀量,要比直壁小。

3,如加工要求高且工件导电,可以考虑放电。

六、ug100型腔铣怎样让残料都铣掉?

是 首先选设置问题,选型腔铣,把毛坯铣掉。型腔铣在不选定底面只选定壁的情况下,切换成切削模式,选往复,就可以铣掉毛坯多余的残料。

运用修剪边界把多余的刀路修剪掉刀路不但美观且节省时间,通过控制最小斜面或者做检查体控制狭窄区域不让大刀去加工,保护刀具以及机床,

七、ug滑动副怎样往复运动?

1. UG滑动副可以进行往复运动。2. UG滑动副是一种机械副,由两个相互接触的平面构成,其中一个平面固定,另一个平面可以在其上进行滑动运动。在往复运动时,滑动平面沿着固定平面的方向来回滑动。3. UG滑动副常用于机械传动系统中,可以实现简单的线性运动,如在机床上实现工件的进给运动等。同时,也可以通过多个滑动副的组合来实现复杂的运动轨迹。

八、ug怎么铣斜面?

您好,UG可以使用倾斜铣削功能来铣削斜面。具体步骤如下:

1. 打开UG软件,选择“铣削”模块。

2. 创建一个新的工作区,选择需要铣削的零件。

3. 在“工具路径”中选择“倾斜铣削”。

4. 在“刀具”中选择合适的铣刀,并设置切削参数。

5. 在“工件坐标系”中设置好工件的坐标系。

6. 在“铣削区域”中选择需要铣削的区域,并设置好铣削路径。

7. 在“倾斜角度”中设置好需要倾斜的角度。

8. 在“切削参数”中设置好切削深度、进给速度等参数。

9. 点击“生成工具路径”,UG会自动生成倾斜铣削的工具路径。

10. 最后,将工具路径转换为G代码,上传到数控铣床上进行加工。

以上就是使用UG进行倾斜铣削的步骤,需要注意的是,倾斜铣削需要对工件的几何形状和切削参数进行合理的选择和设置,以确保加工效果和加工质量。

九、ug10编程最小化进刀数?

最小需3刀。因为UG10编程系统是根据加工方法自动进行刀路优化,最终得到最优的刀路方案,最小化进刀数也是其中一项考虑因素。在某些情况下,可能需要进行13-16道进刀,但一般情况下可以通过系统优化得到3道进刀就可以完成加工。进一步延伸,UG10编程系统的最小化进刀数不仅可以提高生产效率和加工质量,还可以减少切削工具的损耗,降低加工成本。

十、ug怎么单线往复加工?

1. 首先打开UG软件,并导入需要加工的模型。

2. 在UG软件中选择“CAM”选项卡,然后选择“单线往复”加工方式。

3. 在“单线往复”菜单中,选择刀具类型、切削参数和刀路策略。

4. 对于需要加工的模型进行切割,将其分为不同的切割区域。

5. 在每个切割区域内,选择加工路径和切割深度,并进行调整以满足要求。

6. 根据需要选择加工速度和刀具转速,并进行模拟和验证。

7. 最后,将加工程序输出到数控机床上进行加工。

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